振动给料机是破碎制砂生产作业中必不可少的设备，也是机制砂石生产中重要的辅助设备，在生产中，可以把块状、颗粒状物料中从贮料仓中均匀、

定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。振动给料机后边经常搭配的是颚式破碎机，振动给料机的工作性能不仅对颚破的产能有重要影响，对整条生产线的生产效率也有很大的影响。

振动给料机的工作原理

振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成，由电动机通过三角带

驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

在振动给料机生产过程中，会有一些常见性的问题，比如给料慢等等，振动给料机喂料慢的原因主要如下：

1、溜槽倾斜度不够

解决方法：调整安装角度。根据现场条件选择垫高/调低给料机两端的固定位置。

2、振动电机两端偏心块的夹角不一致

解决方法：通过检查两台振动电机是否一致后调整。

3、振动电机振动方向一致

解决方法：需调整其中任一台振动电机的接线，确保两台电机作反向运转，保证振动给料机振动轨迹为直线。

4、设备不振动或间歇振动

解决方法：要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。（振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致

振动给料机不产生振动。）

5、支撑弹簧易变形或损伤

解决方法：选择具有一定韧性的支撑弹簧作为给料机的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，更换损坏的弹簧结构。

6、出现噪音和撞击声

解决方法：要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压

不稳定。

以上就是振动给料机在使用过程中需注意的情况，如遇其它特殊情况，最好还是联系生产厂家售后制定相应的解决方案。另外在日常的生产使用中也要不断的注意轴承温度，加强轴承的润滑，也要注意

橡胶板连接处的密封是否良好，定时打开旋转密封阀上口，对料槽内衬和振动弹簧进行检查。